V dôsledku námrazy na povrchu výparníka v chladiacom zariadení bráni vedeniu a šíreniu chladiacej kapacity chladiaceho výparníka (potrubia) a v konečnom dôsledku ovplyvňuje chladiaci účinok. Keď hrúbka vrstvy námrazy (ľadu) na povrchu výparníka dosiahne určitú mieru, účinnosť chladenia klesne dokonca na menej ako 30 %, čo vedie k veľkému plytvaniu elektrickou energiou a skráteniu životnosti chladiaceho systému. Preto je potrebné vykonávať odmrazovanie chladiaceho zariadenia v príslušnom cykle.
Účel rozmrazovania
1, zlepšiť účinnosť chladenia systému;
2. Zabezpečte kvalitu mrazených výrobkov v sklade
3, šetriť energiu;
4, predĺžte životnosť chladiarenského systému.
Metóda rozmrazovania
Metódy odmrazovania v chladiarenských skladoch: odmrazovanie horúcim plynom (odmrazovanie horúcim fluórom, odmrazovanie horúcim amoniakom), odmrazovanie vodou, elektrické odmrazovanie, mechanické (umelé) odmrazovanie atď.
1, odmrazovanie horúcim plynom
Vhodné pre veľké, stredné a malé chladiace potrubia, ktoré priamo odmrazujú horúci vysokoteplotný plynný kondenzát do výparníka bez zastavenia prietoku. Teplota výparníka stúpa a vrstva námrazy a výstupný spoj studeného vzduchu sa rozpúšťajú alebo odlupujú. Odmrazovanie horúcim plynom je ekonomické a spoľahlivé, pohodlné na údržbu a správu a jeho investičné a stavebné nároky nie sú veľké. Existuje však aj mnoho schém odmrazovania horúcim plynom. Zvyčajnou praxou je poslať vysokotlakový a vysokoteplotný plyn vypúšťaný z kompresora do výparníka, aby sa uvoľnilo teplo a rozmrazilo sa. Kondenzovaná kvapalina potom vstupuje do ďalšieho výparníka, aby absorbovala teplo a odparila sa na nízkoteplotný a nízkotlakový plyn, a potom sa vracia do sacieho otvoru kompresora, aby dokončila cyklus.
2, rozmrazovanie vodným postrekom
Široko sa používa na odmrazovanie veľkých a stredných chladiacich zariadení.
Výparník pravidelne striekajte vodou izbovej teploty, aby sa roztopila vrstva námrazy. Hoci je rozmrazovací účinok veľmi dobrý, je vhodnejší pre vzduchové chladiče a je náročnejší na prevádzku s odparovacími cievkami. Je tiež možné postriekať výparník roztokom s vyššou teplotou mrazu, napríklad 5 % – 8 % koncentrovanou soľankou, aby sa zabránilo tvorbe námrazy.
3. Elektrické odmrazovanie
Elektrické odmrazovanie tepelnými rúrkami sa používa najmä v stredných a malých vzduchových chladičoch; elektrické odmrazovanie vykurovacím drôtom sa používa najmä v stredných a malých hliníkových rúrkach pre chladiarenské skladovanie.
Elektrické odmrazovanie vykurovaním je pre chladič jednoduché a ľahko sa používa; Avšak v prípade chladiarenského skladu z hliníkových rúrok nie sú konštrukčné ťažkosti s inštaláciou hliníkových rebier elektrického vykurovacieho drôtu malé a miera porúch v budúcnosti je relatívne vysoká, údržba a riadenie sú náročné, ekonomika je nízka a bezpečnostný faktor je relatívne nízky.
4, mechanické umelé odmrazovanie
Ručné odmrazovanie malých chladiarenských potrubí je úspornejšie a najoriginálnejšia metóda odmrazovania. Umelé odmrazovanie veľkých chladiarenských zariadení je nereálne, manipulácia s chladivom je náročná, fyzická spotreba je príliš rýchla, príliš dlhý čas skladovania v sklade je škodlivý pre zdravie, odmrazovanie nie je jednoduché, môže spôsobiť deformáciu výparníka a dokonca môže dôjsť k jeho poškodeniu a úniku chladiva.
Výber režimu (fluórový systém)
Podľa rôznych výparníkov chladiarenských zariadení sa vyberie relatívne vhodná metóda odmrazovania a ďalej sa posudzuje spotreba energie, použitie bezpečnostného faktora, náročnosť inštalácie a prevádzky.
1, metóda odmrazovania studeného ventilátora
Na výber je elektrické odmrazovanie rúrok a vodné odmrazovanie. Oblasti s pohodlnejším využívaním vody môžu uprednostniť mraziaci chladič s preplachovaním vodou a oblasti s nedostatkom vody majú tendenciu zvoliť elektrický mraziaci chladič s tepelnými rúrkami. Mraziaci chladič s preplachovaním vodou sa zvyčajne konfiguruje vo veľkých klimatizačných a chladiacich systémoch.
2. Metóda rozmrazovania oceľového radu
Existujú možnosti rozmrazovania horúcim fluórom a umelého rozmrazovania.
3. Metóda rozmrazovania hliníkovej rúry
Existujú možnosti tepelného odmrazovania fluoridom a elektrického tepelného odmrazovania. Vzhľadom na rozsiahle používanie hliníkových rúrkových výparníkov sa odmrazovaniu hliníkových rúrok teší čoraz väčšej pozornosti zo strany používateľov. Z materiálových dôvodov nie sú hliníkové rúrky v podstate vhodné na jednoduché a hrubé umelé mechanické odmrazovanie ako oceľ, preto by sa pri odmrazovaní hliníkových rúrok mala zvoliť metóda elektrického drôtového odmrazovania a metóda horúceho fluoridu. Vzhľadom na spotrebu energie, energetickú účinnosť, bezpečnosť a ďalšie faktory je pre odmrazovanie hliníkových rúrok vhodnejšia metóda horúceho fluoridu.
Aplikácia rozmrazovania horúcim fluoridom
Zariadenie na konverziu smeru toku freónu vyvinuté podľa princípu odmrazovania horúcim plynom alebo konverzný systém zložený z viacerých pripojených elektromagnetických ventilov (ručných ventilov), teda regulačná stanica chladiva, môže realizovať aplikáciu odmrazovania horúcim fluórom v chladiarenských skladoch.
1, stanica manuálneho nastavenia
Široko sa používa vo veľkých chladiacich systémoch, ako je paralelné zapojenie.
2, zariadenie na konverziu horúceho fluóru
Je široko používaný v malých a stredných chladiacich systémoch s jedným chladičom. Napríklad: jednokľúčové zariadenie na odmrazovanie horúcim fluórom.
Rozmrazovanie horúcim fluórom jedným kliknutím
Je vhodný pre nezávislý cirkulačný systém s jedným kompresorom (nie je vhodný na pripojenie paralelných, viacstupňových a prekrývajúcich sa jednotiek). Používa sa pri odmrazovaní potrubí malých a stredných chladiarenských skladov a odmrazovaní v ľadovom priemysle.
zvláštnosť
1, manuálne ovládanie, konverzia jedným kliknutím.
2, vykurovanie zvnútra, vrstva námrazy a stena potrubia sa môžu roztopiť a odpadávať, pomer energetickej účinnosti 1:2,5.
3, dôkladné rozmrazenie, viac ako 80 % vrstvy námrazy tvorí pevná kvapka.
4, podľa výkresu priamo nainštalovaného na kondenzačnej jednotke, nepotrebujú ďalšie špeciálne príslušenstvo.
5, podľa skutočných rozdielov v okolitej teplote to zvyčajne trvá 30 až 150 minút.
Čas uverejnenia: 18. októbra 2024